MDE: Direkte Integration von Produktionssystemen mit SAP

SAP PCo bietet die Online-Erfassung von Prozessparametern, Auftrags- und Prüfdaten sowie die echtzeitnahe Verarbeitung von Ereignissen und Meldungen über verschiedene Maschinen-Interfaces. So stehen neben gerätespezifischen Telegramm-Adaptern und SPS-Schnittstellen auch Steuerungsanbindungen unter Verwendung der OPC-Integration zur Verfügung:

• UA: "Unified Architecture" für plattformunabhängige OPC-Server mit verbesserter Datensicherheit
• DA: "Data Access" für OPC-Server auf Microsoft-Plattform mit COM/DCOM
• AE: "Alarm & Events" für OPC-Server auf Microsoft-Plattform mit COM/DCOM

"Regelbasierter Agenten" sorgen dafür, dass die Ereignisse entsprechend gefiltert und verknüpft werden und keine Informationen verloren gehen. Die so gebildeten Nachrichten werden mit Hilfe von Web-Services an SAP MII oder andere SAP-Anwendungen übergeben.

Die zur Verfügung stehenden speziellen Geräte-Anbindungen werden laufend erweitert. Wir zeigen Ihnen gerne den aktuellen Stand im Hinblick auf Ihre Produktionseinrichtungen.

Mit dem Einsatz von SAP PCo für direkte Verbindung zwischen Produktions-IT und den Fertigungseinrichtungen bieten sich folgende Vorteile:

• Reduktion der Integrations-Risiken bei der Anlagenkommunikation durch einfache Anwendung im Fabrik-Netzwerk
• Schneller Einsatz durch vorkonfigurierte Maschinenanbindungen mit häufig verwendeten Schnittstellenprotokollen und Interface-Standards
• Hohe Standardisierung auf Grundlage der Microsoft- und SAP-Technologie
• Investitionssicherheit verbunden mit langfristigen Weiterentwicklung

Auf Basis umfassender Erfahrung mit der direkten Anbindung von Fertigungseinrichtungen an SAP-Lösungen integrieren wir Ihre Maschinen und Anlagen.

Dafür erstellen wir ein Integrationskonzept, das nicht nur ein einzelnes Projekt betrachtet, sondern das auf möglichst viele Produktionseinrichtungen Ihres Werke oder Unternehmens übertragbar ist. Dabei sprechen wir die Sprache Ihrer Anlageninstandhaltung und Ihrer Maschinenlieferanten und berücksichtigen die Sicherheitsregeln der IT-Abteilung.

Neben der Konfiguration der spezifischen PCo-"Agenten" übernehmen wir die Verantwortung für die entsprechenden SAP-seitigen Schnittstellen. Ergänzende Software-Komponenten von SALT Solutions, wie eine Protokoll-Factory, spezielle SPS-Connectoren und Simulatoren versetzen uns in die Lage, auch komplexe Systeme direkt an SAP anzubinden.

Einige Beispiele zu Maschinenanbindungen an SAP mit Hilfe von SAP PCo und MII:

AES – Chemunex DCount 2:
Zuordnung von Messwerten zum SAP QM Prüflos unter Verwendung der LIMS-Exportfunktion und des File-Monitoring-Adapters.

Arburg – Spritzgussmaschinen 270M/320C/570C:
Maschinensteuerung mit Download/Upload der Einstellparameter, Auftragsstart und Anfrage von Maschinenzuständen und Schusszahlen in Verbindung mit Arburg Leitsystem (ALS).

Brucker – MPA Analysesystem:
Einsatz des Dateiüberwachungs-Adapters von SAP PCo für die Übernahme von Analyseergebnissen aus der geräteinternen Log-Datei und die Zuordnung zu den Prüflosen in SAP QM.

Buhmann – Servocart C400:
Nutzung des OPC-DA-Adapters zur Ermittlung verschiedener Maschinen-Stati und Fehlercodes. Mit Hilfe zusätzlicher manueller Eingabe erfolgt eine Klassifikation der Stillstandsgründe entsprechend VDMA 66412-1.

Casio – Mobiles Datenterminal IT-800:
Erfassung von Traceability-Informationen mit Datamatrix-Code und direkter Anzeige der SAP ME Dialoge auf dem Mobilgerät.

Engel – Spritzgussmaschinen eMax 200 / Victory 330:
Auftragsstart, DNC-Funktionen und Maschinendatenerfassung über Datei-, DB- und Telgramm-Schnittstellen unter Nutzung des ALS mit Euromap E63-Protokoll.

Fanuc – CNC-Steuerung Series 0M
Direkter Abgriff von Schaltsignalen zu Ermittlung von Betriebs- und Stillstandszeiten mit Hilfe des WAGO-I/O-Systems und eines OPC-DA-Servers für Verfügbarkeitsauswertungen in SAP ME.

FOSS – MilkoScan FT120:
Übertragung von Prüfdatensätzen aus der internen Datenhaltung des Analysesystems mit Hilfe eines gerätespezifisch entwickelten SAP PCo Adapters und Verknüpfung der Daten mit dem Prüflos in SAP QM.

Hurth –Zahnradschabenmaschinen ZS 240T/ZSA220
Erfassung von Schaltsignalen über WAGO-Busklemmen und OPC zur Ermittlung von Maschinentakten und Stillständen für Produktionsauswertungen (SAP ME) und die Auftragsrückmeldung an ERP.

Intermec – Mobiles Datenterminal C3:
Integration des Barcode-Scanners mit direkter Anzeige der SAP ME Dialoge über Web-Services für die Erfassung von Traceability-Informationen

KBS – Pick-by-Light System PickTerm:
Steuerung der Material-Entnahme an Montagearbeitsplätzen entsprechend der Vorgaben aus dem Logistiksystem über TCP/IP Socket Kommunikation.

de Man – Beutelschweißmaschine:
Übernahme von Start- und Stop-Meldungen mit maschinenspezifischen Stillstandsgründen über den TCP/IP-Telegramm-Adapter und Standardisierung der Information für VDMA-konforme Kennzahlenermittlung.

Motorola – Mobiles Datenterminal MC9x90K:
Integration des Barcode-Scanners mit direkter Anzeige der SAP ME Dialoge über Web-Services für die Erfassung von Traceability-Informationen.

OAS – Waagensystem:
Ereignisgesteuerte Verknüpfung von Wiegeergebnissen aus der Waagendatenhaltung mit Bestell- und Auftragsdaten in SAP ERP über DB-Interface.

Properitär – UNIX-basierter Anlagenrechner:
Übertragung von Stör- und Stillstandsmeldungen für Anzeige und Analyse des Anlagennutzungsgrades durch Einsatz des File-Monitoring-Adapters.

SEW – Movi-PLC®:
Steuerung eines fahrerlosen Transportsystems (FTS) für die Materialversorgung über TCP/IP Socket Schnittstelle.

Siemens – Simatic RF600:
Registrierung von Warenein- und –ausgängen über RFID-System (EPC1 Gen2) in Verbindung mit dem RFID Managementsystem Crosstalk.

Siemens – Simatic S7-300
Ermittlung von Betriebs- und Stillstandzeiten für Verfügbarkeitsauswertung in SAP ME von zwei kundenspezifischen Sonderanlagen unter Verwendung des OPC-DA Adapters.

Siemens – Simatic S7-400
Anbindung einer verketteten Reinigungsanlage mit Waagesystem für die Kleinteilefertigung an SAP ERP mit direkter Steuerung über TCP/IP-Telegramme.

Siemens – WinCC:
Prüfdatenerfassungsdialoge für SAP QM direkt auf den WinCC-Stationen unter Einsatz von .NET Controls und Web-Services.

Siemens – Sinumerik 840D PL:
Integration getakteter Bearbeitungsstationen für die spanende Fertigung in SAP ME über X122-Schnittstelle und Softing-OPC Server.

SPEA – 3030 Board-Tester:
Erfassung von Qualitätsdaten und Messwerten bei der Elektronik-Prüfung auf Einzelproduktebene mit Hilfe des File-Monitoring-Adapters.

STAHL – Funktionsprüfsystem:
Erfassung von Qualitätsdaten und Messwerten bei der Geräteendprüfung auf Einzelproduktebene mit Hilfe des File-Monitoring-Adapters.

Weber – Slicer 902/903:
Ermittlung VDMA-konformer Störgrund-Klassen aus verschiedenen Maschinen-Stati und Fehlercodes mit Hilfe von SAP PCo (OPC-DA-Adapter).